鹽霧試驗箱可分鹽霧腐蝕試驗箱，而對于腐蝕性的試驗箱會要求腐蝕性溶液的濃度程度。長時間進行鹽霧的老化試驗，對于環(huán)境的惡劣容易使得鹽霧試驗箱出現(xiàn)大大小小的故障。而對于測試與操作過程的細微動作需要的是謹慎與根據(jù)合理的操作流程進行。

　　腐蝕性溶液被壓縮的空氣噴成了霧氣，這些所形成的霧氣在測試箱中進行包圍測試樣品。測試可以在試驗中連續(xù)性的或是循環(huán)的。各樣品的耐腐蝕能力定義為樣品出現(xiàn)腐蝕的時間，時間越長就越能表明耐腐蝕性能越好。鹽霧腐蝕試驗箱技術數(shù)據(jù)。

　　操作規(guī)程

　　1. 請先接通鹽霧箱電源及空壓機電源，空壓氣管連接。

　　2. 將純凈水或蒸餾水加入箱體內和箱體背后的入水口，直至面板上的低水位燈滅為止，否則無法正常動作。

　　3. 排水管及排氣管連接完成，如前頁所示，指標向左為開。

　　4. 將隔絕水槽加水至墊板位置，以免鹽霧泄漏。

　　5. 調配試驗溶液調制方法：

　　A.覆蓋層，中性鹽霧試驗(NSS試驗)

　　a.鹽溶液采用氯化鈉(化學純、分析純)和蒸餾水或去離子水配制，其濃度為(5%±0.1)﹪(質量百分比)。霧化后的收集液，除擋板擋回部分外，不得重復使用;

　　b.霧化前的鹽溶液的PH值在6.5～7.2(35±2℃)之間。配制鹽溶液時，可采用化學純的稀鹽酸或氫氧化鈉的溶液來調整PH值，但濃度仍要符合a點的規(guī)定。

　　B.金屬覆蓋層，銅加速乙酸鹽霧試驗(CASS試驗)

　　a.將氯化鈉溶于蒸餾水或去離子水中，其濃度為50±5g/L。

　　b.將a溶液中加入氯化銅(CuCl2·2H2O),其濃度為0.26±0.02g/L(即0.205±0.015g/L無水氯化銅)。

　　c.在a溶液中加入適量的冰乙酸以保證試驗箱內鹽霧收集液的pH值為3.1～3.3。如噴霧前溶液的pH值為3.0～3.1，則收集液的pH值一般在3.1～3.3的范圍內。用酸度計測量溶液的pH值，也可用經酸度計校對過的能讀出0.1pH值變化的精密的pH試紙作為日常檢測。溶液的pH值可用冰乙酸或氫氧化鈉調整。

　　d.為避免噴嘴堵塞，溶液在使用之前必須過濾。

　　6.將鹽水倒入鹽液補充瓶，即自動充填鹽水進入實驗室內噴霧塔，使藥水流至鹽水噴霧塔。

　　7.將濕球杯加水，濕球溫度計覆蓋著紗布，紗布末端置于濕球杯內。

　　8.放置試片或試樣于置物架上：擺設角度依所需標準規(guī)定擺設，如標準試片130×70(mm)可用15度、30度斜置。

　　9.設定試驗溫度：依所需標準設定(按鍵“▲”為增加，按鍵“▼”為減少)

　　a.NSS、AASS試驗：試驗室溫度35℃;飽和空氣桶溫度37℃(35℃～40℃)。

　　b.CASS試驗：試驗室溫度50℃;飽和空氣桶溫度55℃(50℃～55℃)。

　　10.設定試驗時間：0～999Hr(H：時;按鍵“+”為增加;按鍵“-”為減少)

　　11.按下電源，操作按鍵，先行預溫，到達至設定溫度。注意：需將試驗蓋蓋上并小心輕放以免破損。

　　12.按下噴霧按鍵：

　　a、將空壓機前方之出氣閥打開，壓力調整為0.2～0.4MPa一次壓力;

　　b、將調壓閥調至 0.07～0.17MPa之壓力，其壓力可由壓力表得知(順時針增加，逆時針減少)。

　　13.按下計時按鍵，依所設定時間之計時。

　　14.試驗完畢，依順序將各開關關閉。

　　15.試驗中如有異?，F(xiàn)象，請參照功能異常判斷表處理。

　　進行測試這是對產品的一種檢驗，結果的穩(wěn)定性是對產品的一種肯定。根據(jù)操作流程進行標準操作也使得試驗箱能夠更好更穩(wěn)定的操作。